一. Метод лечения обычной бетонной трещины
1. Ремонт поверхности
Обычно используемые методы включают уплотнение и разглаживание, нанесение эпоксидного клея, напыление цементного раствора или мелкозернистого бетона, прессование и нанесение эпоксидной мастики, наклеивание нерабочей шелковой ткани эпоксидной смолой, увеличение общего поверхностного слоя и зашивание стальных анкерных болтов. . Метод поверхностного мазания и заделки поверхности. Область применения поверхностного мазка - тонкие и неглубокие трещины, которые трудно залить раствором, волосяные трещины, глубина которых не достигает поверхности стального стержня, трещины, которые не просачиваются, трещины, которые не не растягивается и не трескается, уже не активен. Метод поверхностной заплаты (геомембраны или другого водонепроницаемого листа) подходит для предотвращения просачивания и закупорки крупных утечек воды (сотовая рябая поверхность и т. д., или трудно определить конкретное место утечки и деформационный шов).
2. Метод частичного ремонта:
Обычно используемые методы включают метод заполнения, метод предварительного напряжения, частичное удаление долота и повторную заливку бетона и т. д.
Заполните трещины непосредственно ремонтными материалами, которые обычно используются для ремонта более широких трещин, операция проста и не требует больших затрат. Трещины шириной менее 0,3 мм и небольшой глубиной, а также трещины с наполнителями, трещины, которые трудно устранить затиркой, а также небольшие трещины можно провести простой обработкой путем открытия V-образных канавок. и затем заполнить их.
3. Метод цементирования под давлением.
Подходит для зашивания устойчивых трещин шириной не менее 0,5 мм.
Этот метод имеет широкий спектр применения: от небольших трещин до больших трещин, и эффект обработки хороший. Используйте оборудование для подачи под давлением (давление {{0}},2~0,4 МПа) для введения раствора для заполнения швов в бетонную трещину для достижения окклюзии. Этот метод является традиционным методом, и эффект очень хороший. Вы также можете использовать эластичный герметик для швов, чтобы впрыскивать шовный клей в трещины без электричества, что очень удобно и дает идеальный эффект.
4. Химическая затирка
Его можно заливать в трещины с шириной трещины больше или равной 0,05 мм.
5. Уменьшите внутреннюю силу конструкции.
Обычно используемые методы включают разгрузку или контроль нагрузок, установку разгрузочных конструкций и добавление точек опоры или опор. Заменить просто опертые балки на неразрезные и т. д.
6. Структурное усиление
Обычно используемые методы включают добавление стальных стержней, утолщение плит, аутсорсинг железобетона, аутсорсинг стали, вклеивание стальных пластин, системы предварительно напряженного армирования и т. д.
Метод структурного армирования может быть применен для трещин, вызванных перегрузкой, снижением прочности бетона, вызванным отсутствием обработки трещин в течение длительного времени, а также трещин, вызванных пожаром, которые влияют на прочность конструкции. Включая метод армирования секций, метод анкерного армирования, метод предварительного напряжения и т. д. Проверка эффекта обработки трещин в бетоне включает испытание ремонтного материала; испытание образцов керна; испытание давлением воды; испытание давлением воздуха и т. д.
7. Изменить конструктивную схему и усилить общую жесткость.
Например: трещины в каркасе устраняются добавлением перегородок и глубоких балок.
8. Метод замены бетона
Замена бетона — это эффективный метод борьбы с сильно поврежденным бетоном: сначала удаляют поврежденный бетон, а затем заменяют его новым бетоном или другими материалами. Обычно используемые материалы для замены: обычный бетон или цементный раствор, полимерный или модифицированный полимербетон или раствор.
9. Метод электрохимической защиты.
Электрохимическая защита от коррозии заключается в использовании электрохимического воздействия приложенного электрического поля в среде для изменения состояния окружающей среды бетона или железобетона и пассивации стальных стержней для достижения цели защиты от коррозии. Катодная защита, экстракция солей хлора и восстановление щелочи — три широко используемых и эффективных метода химической защиты. Преимущество этого метода заключается в том, что на метод защиты меньше влияют факторы окружающей среды, он подходит для долгосрочной защиты от коррозии стальных стержней и бетона и может использоваться как для потрескавшихся, так и для новых конструкций.
10. Бионический метод самоисцеления
Метод бионического самовосстановления — это новый метод лечения трещин, который имитирует функцию биологической ткани по автоматическому выделению определенных веществ в раненую часть, чтобы раненую часть можно было исцелить, а к традиционным компонентам добавляются некоторые специальные компоненты. бетон (например, волокна с жидким сердечником или капсулы, содержащие связующие вещества), внутри бетона формируется интеллектуальная бионическая самовосстанавливающаяся система нейронных сетей, и когда в бетоне появляются трещины, часть волокон с жидким сердечником выделяется, чтобы трещины снова зажили. .
11. Другие методы
К общеупотребительным методам относятся демонтаж и переделка, улучшение условий эксплуатации конструкции, сдача испытаний или анализов и демонстрация без обработки и т. д.
2. Причины массовых трещин бетона:
В массивных бетонных конструкциях из-за большого сечения конструкции и большого количества используемого цемента тепло гидратации, выделяемое при гидратации цемента, вызывает большие изменения температуры и усадку, а возникающее в результате температурное усадочное напряжение является основной причиной образования трещин в железобетоне. . причина. Существует два типа трещин: поверхностные трещины и сквозные трещины. Поверхностные трещины возникают из-за различных условий рассеивания тепла между поверхностью и внутренней частью бетона. Температура низкая снаружи и высокая внутри, образуя температурный градиент, который вызывает сжимающие напряжения внутри бетона и растягивающие напряжения на поверхности. Растягивающее напряжение на поверхности превышает предел прочности бетона.
Сквозная трещина возникает из-за растягивающего напряжения, вызванного деформацией, вызванной охлаждением бетона, когда прочность бетонной массы достигает определенного уровня, а также объемной усадкой и деформацией, вызванной потерей воды в бетоне, и ограничивается фундаментом и другими структурными граничными условиями. Трещины по всему сечению, которые могут возникнуть при превышении предела прочности бетона. Все эти два вида трещин в разной степени являются вредными.
Ранняя усадка высокопрочного бетона велика. Это связано с тем, что 30 процентов ~60 процентов минеральных мелких добавок используются для замены цемента в высокопрочных бетонах. Соотношение составляет 0,25–0,40, что улучшает микроструктуру бетона и придает высокопрочному бетону множество превосходных свойств, но наиболее заметным отрицательным эффектом является увеличение вероятности образования усадочных трещин в бетоне. Усадка высокопрочного бетона в основном бывает усадка при высыхании, температурная усадка, пластическая усадка, химическая усадка и автогенная усадка.
Время появления трещин в бетоне можно использовать в качестве ориентира для определения причины трещин: трещины пластической усадки появляются примерно через несколько часов-десять часов после заливки; температурные усадочные трещины появляются примерно через 2 – 10 дней после заливки; автогенная усадка преимущественно возникает после затвердевания бетона. От нескольких дней до десятков дней; Трещины при высыхании и усадке появляются в срок, близкий к 1 году.
1. Усадка при высыхании:
Когда бетон теряет адсорбированную воду во внутренних порах и порах геля в ненасыщенном воздухе, он дает усадку. Пористость высокопроизводительного бетона ниже, чем у обычного бетона, поэтому и скорость усадки невелика.
2. Пластическая усадка:
Пластическая усадка происходит во время пластической фазы бетона до его затвердевания. Высокопрочный бетон имеет низкое соотношение воды и вяжущего, меньше свободной влаги, а мелкие минеральные примеси более чувствительны к воде. Высокопрочный бетон практически не растекается, а поверхность быстрее теряет воду, поэтому пластическая усадка высокопрочного бетона происходит легче, чем у обычного бетона. .
3. Самоусадочный:
Относительная влажность внутри закрытого бетона снижается по мере гидратации цемента, называемой самовысыханием. Самовысыхание приводит к тому, что вода в капилляре становится ненасыщенной и создает отрицательное давление, что приводит к самоусадке бетона. Из-за низкого соотношения водосвязующего в высокопрочном бетоне и быстрого развития ранней прочности свободная вода будет быстро расходоваться, в результате чего относительная влажность в системе пор будет ниже 80 процентов. Самоуменьшающийся.
В общей усадке высокопрочного бетона сухая усадка и автогенная усадка практически равны, причем чем меньше водосвязующее соотношение, тем больше доля автогенной усадки. Он полностью отличается от обычного бетона. Обычный бетон имеет преимущественно сухую усадку, а высокопрочный – преимущественно самоусадочный.
картина
4. Температурная усадка:
Для бетона с высокими требованиями к прочности количество цемента относительно велико, теплота гидратации велика, скорость повышения температуры также велика, обычно до 35–40 градусов, а максимальная температура может превышать 70–80 градусов. при добавлении начальной температуры. Как правило, коэффициент теплового расширения бетона составляет 10×10-6/градус, а когда температура падает на 20–25 градусов, холодная усадка составляет 2–2,5×10-4, в то время как предельное значение прочности бетона на растяжение составляет всего 1~1,5×10- 4. Поэтому холодная усадка часто вызывает растрескивание бетона.
5. Химическая усадка:
После гидратации цемента объем твердой фазы увеличивается, но абсолютный объем системы цемент-вода уменьшается, образуя множество капиллярных пор и трещин. Водосвязывающее соотношение высокопрочных бетонов невелико, а степень гидратации ограничивается добавлением мелких минеральных добавок. Химическая усадка высокопрочного бетона меньше, чем у обычного бетона. Когда бетон сжимается и ограничивается снаружи или внутри, возникают растягивающие напряжения, которые потенциально могут вызвать растрескивание. Хотя высокопрочный бетон обладает высокой прочностью на растяжение, его модуль упругости также высок. При той же усадочной деформации это вызовет высокое растягивающее напряжение, а из-за низкой ползучести высокопрочного бетона релаксация напряжений невелика, поэтому плохая трещиностойкость.
