В последние годы, благодаря непрерывному развитию социальной экономики, строительная отрасль моей страны быстро развивалась, и количество строительных проектов увеличилось. При возведении строительных объектов бетононасос является одним из важнейших и важных строительных звеньев, которое напрямую влияет на ход строительства и качество строительства. Однако при бетононасосе неизбежно произойдет засор труб, поэтому в этом случае необходимо вовремя выяснить причину засора, назначить правильное лекарство и разумно сформулировать эффективные решения и профилактические меры, чтобы решить проблему. более эффективно. Проблема с блокировкой.
1. Ошибки в работе могут привести к засорению труб.
Во-первых, оператор отвлекается во время самой операции. Как оператор перекачивающего насоса, во время процесса строительства насосной станции вы должны обращать внимание и следить за показаниями манометра перекачки. Если показания манометра быстро растут, нужно вовремя реверсировать насос на два-три хода, а затем запустить насос. Засор можно устранить.
Во-вторых, выбор скорости откачки необоснован. В процессе откачки скорость (т.е. объем откачки) необходимо выбирать разумно. Оператор не может просто обращать внимание на скорость. Иногда скорость не очень хорошая вещь. При первой прокачке, поскольку сопротивление трубопровода достаточно велико, в этом случае необходимо прокачивать на небольшой скорости. Убедившись в отсутствии отклонений в работе откачки, можно соответствующим образом отрегулировать скорость откачки. Если есть признаки засора труб или осадка автомобильного бетона небольшая, его необходимо перекачивать на низкой скорости, чтобы избежать засорения труб.
В-третьих, контроль оставшегося материала ненаучен. В процессе перекачки оператору необходимо внимательно следить за остаточным материалом в бункере. Остаточный материал должен быть выше вала мешалки 2. Если остаточный материал слишком мал, он может вдохнуть воздух и вызвать закупорку трубы. Кроме того, материал в бункере не должен скапливаться слишком много, и он должен находиться ниже ограждения, чтобы негабаритный заполнитель и крупный заполнитель на ограждении можно было легко и быстро очистить.
В-четвертых, когда осадка бетона слишком мала, оператору насоса необходимо принять точное решение. Если нормальная перекачка не может быть обеспечена, бетон необходимо немедленно выгрузить со дна бункера. Если хотите избежать неприятностей, сцеживайте принудительно. , это может привести к блокировке. Не добавляйте воду в бункер для перемешивания.
В-пятых, предвзятость во время простоя. При выключении насос необходимо включать каждые пять-десять минут, но конкретное время необходимо определять исходя из таких факторов, как температура дня и осадка бетона, чтобы избежать закупорки трубы. Для некоторых случаев бетона, который полностью застыл и время простоя слишком велико, перекачку необходимо остановить.
В-шестых, в трубопроводе имеется мусор или остатки бетона. После последней перекачки трубопровод не был вовремя очищен и осмотрен тщательно, а в трубопроводе остались твердые остатки бетона (или кто-то намеренно подложил в трубопровод дерево, стальные прутья и другой мусор), что привело бы к последующей перекачке . Блокировка произошла во время родов. Поэтому после завершения перекачки транспортирующий трубопровод необходимо тщательно очистить в соответствии с различными этапами работы, чтобы избежать попадания мусора в трубопровод.
2. Засорение трубы, вызванное соединением трубопровода.
Неправильный метод подключения труб может привести к засорению. Принципы, которых необходимо придерживаться в процессе соединения трубопроводов, воплощены в следующих пунктах: в процессе прокладки трубопровода необходимо максимально уменьшить сопротивление передачи по наибольшему, наименьшему колену и наименьшему колену. расстояние, что также может снизить вероятность засора трубы. При положении стояковой трубы на выходе насоса колено не может быть подсоединено напрямую, и сначала необходимо подсоединить прямую трубу длиной более 500 мм, а затем подсоединить колено (как показано на рисунке 1). При соединении труб в середине перекачки можно добавлять только одну трубу за раз, и воду следует использовать для полной смазки внутренней стенки трубы и обеспечения того, чтобы внутренняя стенка вновь подключаемых фитингов была чистой и свободной. мусора, иначе труба может засориться. Что касается трубопроводов, обращенных вертикально вниз, то верхнее колено стояка должно быть поднято, а на выходе должно быть установлено устройство, предотвращающее сегрегацию, которое может предотвратить блокировку трубы.
3. Засорение труб, вызванное расслоением бетона или раствора.
Вообще говоря, если бетон или раствор вступает в контакт с водой, существует высокая вероятность расслоения. В большинстве случаев основной причиной явления засора труб в процессе перекачивания раствора является сегрегация раствора после непосредственного контакта раствора с водой в трубопроводе [2]. Затем, для такого типа засоренной трубы профилактической мерой является пропитка трубы чистой водой перед насосом, ослабление соединения трубы в самой нижней точке трубы и слив всей оставшейся воды в трубе или перед откачкой раствор и насос. После воды положите туда губку и разделите воду и раствор. После перекачки при очистке трубопровода также необходимо положить губку для разделения бетона и воды, иначе велика вероятность засорения трубопровода.
4. Засорение труб, вызванное локальной утечкой шлама.
Во-первых, стыки трубопроводов не имеют прочной герметизации. Отсутствие хорошей герметизации стыков транспортировочного трубопровода в сочетании с повреждением уплотнительного кольца, если хомут трубы не закреплен, склонны к утечке шлама. Тогда в этом случае необходимо с силой затянуть хомут трубы или немедленно заменить поврежденное уплотнительное кольцо.
Во-вторых, между режущим кольцом и стеклянной пластиной имеется большой зазор. Если режущее кольцо и стеклянная пластина серьезно повреждены, зазор между ними увеличится. Если зазор слишком велик, необходимо заменить болты специальной формы, чтобы избежать чрезмерного зазора между режущим кольцом и стеклянной пластиной. Если его невозможно заменить, изнашиваемые детали можно заменить напрямую. Этот метод можно применить к бетононасосам клапанной серии «С», но нельзя применить к бетононасосам других серий.
В-третьих, бетонный поршень чрезмерно изношен. Оператору необходимо внимательно следить за тем, чистая ли вода в резервуаре для воды и нет ли раствора. Если вода не чистая или в воде много раствора, это означает, что бетонный поршень уже не комплектный, а сильно изношен, тогда его необходимо заменить. Изношенный поршень следует сразу заменить, иначе труба может быть заблокирован из-за потерь, вызванных давлением или утечкой шлама, и износ перекачивающего насоса и поршня будет более серьезным.
В-четвертых, утечка жидкого раствора, вызванная износом цилиндра подачи бетона. Если каждый раз при замене поршня вода в резервуаре для воды становится грязной, но поршень цел, это означает, что транспортирующий цилиндр изношен, и оригинальный транспортирующий цилиндр необходимо заменить напрямую.
5. Засор труб из-за некачественной перекачки бетона.
Бетон, используемый при перекачке бетона, должен отвечать соответствующим требованиям, предъявляемым к перекачке бетона. Не каждый тип бетона подходит для перекачивания. Если перекачиваемый бетон не соответствует стандарту, это приведет к повышенному износу насоса и склонности к разрыву труб. и засоренные трубы и т. д.
Во-первых, осадка бетона слишком велика или слишком мала. Осадка бетона является ключевым фактором, влияющим на текучесть бетона. Если спад слишком мал, это легко приведет к увеличению давления транспортировки, более серьезному износу оборудования и закупорке труб. Однако если осадка слишком велика, бетон может расслоиться в среде высокого давления, что приведет к закупорке труб. Таким образом, испытание на осадку необходимо проводить после того, как перекачанный бетон прибудет на площадку, чтобы убедиться, что осадка бетона находится в пределах спецификации. Как показано на рис.
Во-вторых, содержание песка слишком велико, а градация крупного заполнителя ненаучна. По разным данным, мелкие заполнители можно разделить на различные виды, например, горный песок, речной песок и т. д. Наиболее перекачиваемым является речной песок, а наиболее слабым — песок машинного производства. В зависимости от размера частиц мелкие заполнители можно разделить на различные типы, например: мелкий песок, крупный песок и т. д., а наиболее перекачиваемым является средний песок.
В-третьих, неправильный выбор добавок. Вообще говоря, существует множество видов добавок, наиболее распространенными из них являются перекачивающие агенты, воздухововлекающие и водопонижающие добавки и т. д. При сочетании требований прочности бетона и различных марок цемента очень важен правильный выбор добавок. . В значительной степени бетон может иметь более высокую производительность перекачки. Если добавка подобрана неправильно, бетон не будет обладать сильной текучестью и прокачиваемостью, что легко может стать причиной засора труб.
