Опалубочные магниты обеспечивают быстрый и многоразовый способ крепления боковых форм к столам для разливки стали. По сравнению со сваркой или сверлением они облегчают установку, перемещение и демонтаж опалубки при производстве сборного железобетона.
Для заводов, производящих панели разных размеров или часто меняющих компоновку пресс-форм, правильная система магнитных опалубок может сократить объем работ по настройке и одновременно повысить гибкость производства. Ниже приведены семь практических преимуществ и ключевые факторы, которые следует учитывать, прежде чем выбрать один из них.
Что такое опалубочный магнит?
Опалубочный магнит — это отключаемое магнитное фиксирующее устройство, используемое для крепления сборной бетонной опалубки к стальным отливкам. Он также известен как магнитный ящик для опалубки, магнитный ящик или магнит из сборного железобетона.
Устройство обычно состоит из сердечника постоянного магнита, стального корпуса, кнопки активации и отверстия для резьбового соединения. При нажатии кнопки магнитный сердечник движется к стальной станине, создавая мощную удерживающую силу.
Магнит можно прикрепить к стальным или алюминиевым боковым формам с помощью адаптеров, зажимов или прижимных пластин. Как только бетон затвердеет и опалубка будет готова к снятию, для плавного подъема кнопки активации используется соответствующий рычаг разблокировки или лом; это отделяет магнит от литейной платформы, позволяя его снять, очистить и использовать повторно. Никогда не ударяйте по кнопке молотком и не пытайтесь с силой оторвать магнит от поверхности кровати.

Опалубочный магнит 450 кг

900 кг опалубочные магниты

Сборный магнит 1300 кг

Магнит для опалубки сборного железобетона, 2100 кг
Семь ключевых преимуществ магнитов для опалубки
Магниты для опалубки предлагают практические преимущества при производстве сборных железобетонных изделий: от более быстрой установки и более простой настройки формы до лучшей защиты-стола для отливки, надежного крепления,-бесэнергической работы, многократного использования и совместимости с различными профилями опалубки.
Ускоренная установка и демонтаж опалубки
Опалубочные магнитыупростить как установку, так и снятие опалубки. После того, как боковая форма выровнена, рабочие могут расположить магнитный ящик, подключить необходимый адаптер и нажать кнопку активации, чтобы закрепить его на столе для разливки стали.
После извлечения из формы соответствующий рычаг разблокировки используется для подъема кнопки и освобождения магнита. Этот простой процесс сокращает этапы установки и демонтажа, требует меньше вспомогательных инструментов и упрощает стандартизацию повседневной эксплуатации. Это особенно полезно для заводов по производству сборных железобетонных изделий с частыми задачами по подготовке пресс-форм и жесткими производственными графиками.
Защищает стол для разливки стали
Опалубочные магниты удерживают боковые формы, не создавая постоянных точек крепления в станине стальной отливки. Это помогает избежать следов сварных швов, просверленных отверстий, остатков шлифовки и повторного ремонта поверхности.
Очень важно поддерживать гладкий и ровный литейный стол, поскольку повреждение поверхности может повлиять на очистку, расположение формы и внешний вид готового сборного железобетона. Уменьшая физические модификации литейного стана, магнитное крепление может снизить требования к техническому обслуживанию и помочь сохранить стол для долгосрочного-производственного использования.

Упрощенная настройка макета пресс-формы
Размеры, отверстия и расположение кромок сборных компонентов могут меняться от одного проекта к другому. Магниты опалубки позволяют освободить точку крепления, переместить боковую форму в новое положение и снова зафиксировать ее, не перестраивая всю конструкцию формы.
Это облегчает адаптацию стола для заливки под стеновые панели, плиты перекрытия, балки, колонны и бетонные элементы по индивидуальному заказу. Это особенно полезно для небольших производственных партий,-заказов на основе проектов и на заводах, которые используют один и тот же литейный стан для нескольких размеров продукции.
Надежное удержание во время заливки и вибрации
Свежий бетон оказывает боковое давление на боковую опалубку, а вибрация может вызвать дополнительное движение. Правильно подобранный опалубочный магнит помогает сохранять устойчивость опалубки во время заливки и уплотнения.
Надежное удержание зависит не только от заявленной силы магнита. Необходимо учитывать высоту опалубки, давление бетона, количество магнитов, положение крепления, прочность адаптера и толщину -стола для заливки. Перед заливкой магнит должен быть полностью активирован и плотно прижат к стальной поверхности, чтобы обеспечить надежную и постоянную фиксацию.
Простое управление без внешнего питания
Стандартные магниты для опалубки используют сердечники с постоянными магнитами и не требуют электричества, батарей, гидравлических агрегатов или пневматических соединений. После установки рабочие могут нажать кнопку активации, чтобы закрепить магнит на столе для разливки стали.
Эта автономная-конструкция снижает потребность в кабелях, шлангах и дополнительном силовом оборудовании вокруг литейного стана. Это упрощает использование магнитных ящиков на различных производственных участках и упрощает ежедневную фиксацию опалубки на заводах по производству сборных железобетонных изделий.
Многоразовые магниты для опалубки
Опалубочные магниты предназначены для извлечения из формы и повторного использования в последующих производственных циклах. В отличие от компонентов с фиксированным-позиционированием, они не привязаны постоянно к одной компоновке пресс-формы или одному размеру сборного железобетонного элемента.
Те же магнитные ящики можно переназначать на другие позиции литейного стола-по мере изменения производственных требований. Такое многократное использование снижает необходимость подготовки нового крепежного оборудования для каждого проекта, помогает контролировать расход инструментов и повышает-долгосрочную ценность существующего на заводе опалубочного оборудования.
Работает с различными профилями опалубки
Магниты для опалубки можно комбинировать с подходящими адаптерами, кронштейнами или прижимными пластинами для соединения с различными стальными и алюминиевыми боковыми-профилями опалубки. Магнитный ящик крепится к столу для разливки стали, а соединительный аксессуар передает удерживающую силу на опалубку.
Аксессуар должен соответствовать форме, высоте, месту крепления и необходимому направлению опоры опалубки. Для не-стандартных профилей специальный адаптер может обеспечить лучший контакт и более стабильную передачу усилия. Это позволяет одной и той же модели магнитного ящика использоваться для более широкого спектра применений в производстве сборных железобетонных изделий.
Как выбрать опалубочный магнит
Выбор опалубочного магнита только по его номинальной удерживающей силе может привести к недостаточному размеру системы или ненужным затратам. Правильная модель должна соответствовать вашей опалубке, столу для заливки, давлению бетона, адаптеру и производственному процессу.
Проверьте свои требования к опалубке
Начните с материала опалубки, профиля, высоты, длины и положения соединения. Более высокие боковые формы создают больший рычаг, а длинные или гибкие профили могут потребовать большего количества точек крепления. Для стальной, деревянной и алюминиевой опалубки также требуются адаптеры разной конструкции.
Учитывайте давление и вибрацию бетона
Свежий бетон при заливке прижимается к боковой опалубке, а вибрация усиливает движение. При определении необходимой удерживающей силы следует учитывать высоту заливки, консистенцию бетона, метод вибрации и жесткость опалубки.
Подтвердите таблицу стального литья
Магниты опалубки должны работать на подходящей магнитной стальной поверхности. Стол должен иметь достаточную толщину, хорошую плоскостность и полный контакт с основанием магнита. Остатки бетона или неравномерный контакт могут снизить удерживающую силу, доступную в реальном производстве.

Подберите правильный адаптер
Адаптер передает магнитную силу от магнита на боковую форму. Он должен соответствовать высоте опалубки, профилю и месту соединения, не прогибаясь и не ослабляясь. Для специальных профилей предоставьте чертежи или фотографии применения, чтобы можно было оценить индивидуальный адаптер.
Определите количество магнитов и расстояние между ними
Не существует универсального расстояния, подходящего для каждой формы. Правильное количество зависит от длины, высоты, жесткости опалубки, давления бетона и условий вибрации. Перед окончательным согласованием рекомендуется провести пробную установку в реальных производственных условиях.
Проверьте рабочую среду
Для стандартных опалубочных магнитов поддерживайте рабочую температуру на уровне 80 градусов или ниже. Когда температура превышает 80 градусов, магнитная удерживающая сила может уменьшиться, что делает опалубку менее безопасной во время производства. Длительное воздействие чрезмерного тепла также может привести к необратимому размагничиванию или повреждению магнитного сердечника, клея, уплотнений или внутренних компонентов.
При отверждении паром или других высокотемпературных-процессах перед использованием уточните фактическую температуру и время выдержки у поставщика. Вам также следует предоставить условия отверждения, чертеж опалубки, толщину отливочного стола-и детали применения, чтобы можно было рекомендовать подходящее решение для высоких-температур.
Как хранить опалубочные магниты
Правильное обслуживание поможет сохранить удерживающую силу и продлить срок службы магнитов опалубки. После каждого производственного цикла очищайте нижнюю поверхность и удаляйте остатки бетона, пыль и металлические частицы, которые могут создать воздушный зазор между магнитом и литейным столом.
Используйте подходящий скребок или чистящую ткань и не ударяйте молотком по корпусу или кнопке активации. Всегда отпускайте магнит с помощью подходящего рычага, а не тяните его прямо со стола. Вам также следует регулярно проверять корпус, кнопку, резьбовые отверстия и контактную поверхность на наличие деформаций или повреждений.
Перед хранением держите магнит чистым и сухим. При необходимости нанесите защиту от ржавчины и храните ее осторожно, чтобы предотвратить падение, столкновение или неконтролируемое притяжение между блоками.
Заключение
Магниты для опалубки делают установку сборной опалубки более быстрой, гибкой и легкой в повторном использовании, одновременно сокращая количество сварочных работ и сверлений на станинах стальных отливок. Надежная работа зависит от соответствия магнита высоте опалубки, давлению бетона, состоянию отливочной-столбы, адаптеру и производственной среде. Мы поставляем различные варианты удерживающей силы-и можем адаптировать адаптеры в соответствии с вашими чертежами и потребностями применения, помогая вам добиться стабильного и повторяемого производства сборного железобетона.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Для чего используется опалубочный магнит?
A: Опалубочный магнит используется для крепления боковых опалубок к столу для разливки стали при производстве сборного железобетона. Он помогает расположить, отрегулировать и снять опалубку без повторной сварки или сверления.
Вопрос: Как мне выбрать правильную удерживающую силу?
О: Вам следует учитывать высоту опалубки, давление бетона, вибрацию, расстояние между магнитами, толщину стального стола и конструкцию адаптера. Самый высокий номинал силы не всегда является наиболее подходящим выбором.
Вопрос: Могут ли они работать с алюминиевой опалубкой?
О: Да, но алюминий не магнитится. Вам понадобится переходник для соединения алюминиевого профиля с магнитом, закрепленным на столе для разливки стали.
Вопрос: Почему магнит для опалубки теряет удерживающую силу?
О: Остатки бетона, ржавчина, масло, краска, неровный стол или недостаточная толщина стали могут уменьшить магнитный контакт. Очистка контактных поверхностей обычно помогает улучшить производительность.
Вопрос: Как мне освободить магнит опалубки?
A: Используйте правильный рычаг разблокировки, чтобы плавно поднять кнопку активации. Не ударяйте по магниту молотком и не отрывайте его силой.
Вопрос: Почему магнит опалубки проскальзывает?
Ответ: Общие причины включают остатки бетона, масло, ржавчину, неровный стол для отливки, тонкую сталь, чрезмерные воздушные зазоры, неправильное расстояние или недостаточную удерживающую силу.



















