Причина пузырей
1. Материальная причина:
Необоснованная градация материала:Согласно принципу градации и компактности заполнителя, если градация крупных и мелких заполнителей необоснованна, например, материал содержит слишком много игольчатых частиц, градация крупного заполнителя не соответствует требованиям, что приводит к чрезмерной пористости. Большой или скорость песка материала во время строительства слишком мала, поэтому крупные и мелкие заполнители не могут достичь максимальной компактности, что приведет к образованию в материале свободных пустот, которые с большей вероятностью будут образовывать пузырьки воздуха.
Необоснованное водоцементное соотношение:При расчете соотношения бетонной смеси, чем выше водоцементное отношение материала, тем больше пузырьков воздуха будет на поверхности бетонной конструкции. Это происходит главным образом потому, что когда бетон достигает водонасыщения, избыток воды диссоциирует на поверхности бетона, испаряется или поглощается самим бетоном во время отверждения с образованием пузырьков воздуха. Напротив, если увеличить количество цемента и уменьшить количество воды, при этом можно гарантировать прочность бетона, пузырьки воздуха уменьшатся. Причина в том, что избыток цементного раствора может заполнить зазоры, вызванные необоснованной сортировкой заполнителя или другими факторами, а уменьшение количества воды может уменьшить количество пузырьков воздуха, образуемых свободной водой.
2. Причины процесса строительства
Неправильное время смешивания: Время смешивания также влияет на образование пузырьков воздуха в бетоне. В процессе смешивания бетона, если смешивание происходит неравномерно, с одинаковым водоцементным соотношением, пузырьки, образующиеся в части с большим количеством добавки, будут увеличиваться, в то время как несмешанная часть будет иметь неравномерную осадку, большие потери осадки, сегрегацию и т. д. Явление, но чрезмерное перемешивание приведет к тому, что в процессе смешивания в бетон будет увлекаться все больше и больше пузырьков воздуха, что будет иметь отрицательный эффект.
Недостаточная вибрация. Вибрация является прямым средством удаления пузырьков воздуха из бетона. Чем полнее бетон вибрируется, тем лучше будет компактность частиц заполнителя. Время вибрации обычно составляет 3-5 минут. Если время слишком велико, крошечные пузырьки воздуха внутри бетона будут разрушены и реорганизованы под механическим воздействием, от маленьких до больших; если время вибрации короткое и место, которое не подвергается вибрации, приведет к тому, что бетон станет неплотным и образует естественные поры или большие пузырьки воздуха неправильной формы, что приводит к образованию пузырьков воздуха и сотовых пятен на поверхности бетонной конструкции.
Кроме того, на выброс пузырьков воздуха влияет и скорость введения вибратора. Вставляйте его быстро, чтобы бетон вибрировал вверх и вниз в течение одинакового времени. Медленно вытяните его, чтобы определить положение агрегата вибрирующего стержня, и медленно заполняйте во время процесса вибрации, особенно сухой твердый бетон.
3. Меры предосторожности:
Бетонное сырье:
(1) Проверьте класс прочности, разновидность и характеристики используемого цемента в строгом соответствии с требованиями. Если у производителя сборного железобетона много поставщиков цемента, следует отдавать предпочтение цементу с низким содержанием щелочи и меньшим пенообразованием на поверхности. При этом марка прочности цемента должна быть совместима с маркой прочности смеси сборного железобетона. Кроме того, следует строго контролировать использование добавок, чтобы строго следить за тем, чтобы содержание воздуха в бетоне не превышало 4 процентов.
(2) В пределах, разрешенных техническими условиями, для приготовления бетона можно использовать заполнители с крупным размером частиц. Это связано с тем, что увеличение размера частиц заполнителя может эффективно снизить потребление воды бетоном, тем самым уменьшая растекание и усадку бетона. Однако, если размер частиц заполнителя слишком велик, легко вызвать расслоение бетона. Поэтому необходимо разумно выбирать агрегатную основу зародыша, чтобы соотношение крупных и мелких агрегатов было умеренным. Характеристики камней могут быть выбраны в сочетании с конкретными условиями строительства. При выборе старайтесь выбирать камни с хорошей градацией и крупным размером частиц, чтобы уменьшить количество цемента и воды, уменьшить влажность и усадку бетона, а также эффективно уменьшить тепло, выделяющееся при гидратации цемента.
4. Процесс
1) Перед началом строительства тщательно проверьте опалубку и разделительный состав. Чтобы обеспечить гладкость поверхности опалубки, используйте высококачественный разделительный состав, чтобы избежать прилипания пузырьков воздуха к бетонной поверхности. При нанесении разделительного средства следите за тем, чтобы оно было однородным и его нельзя наносить слишком большим или слишком толстым слоем. Когда бетон только снят с опалубки, необходимо обработать изрытую поверхность, соты и другие пузырьки воздуха замешанным раствором соответствующей вязкости, а затем снятую опалубку оштукатурить и уплотнить.
(2) Обратите особое внимание на вибрацию сборного железобетона. Необходимо подобрать подходящее вибрационное оборудование, строго контролировать время вибрации, разумно выбирать радиус вибрации и частоту вибрации вибрационного оборудования, обращать внимание на процесс вибрации на протяжении всего процесса, обеспечивать компактность бетона после вибрирования и решительно избегать утечек и недостаточной вибрации, а также возникновения чрезмерной вибрации. Вибрация должна осуществляться по методу «быстрого введения и медленного удаления». «Быстрое введение» способствует получению равномерного времени вибрации верхнего и нижнего слоев бетона, а «медленное извлечение» способствует заполнению оставленного вибратором пространства бетонным раствором и предотвращению пустот, особенно для твердого бетона, «медленному тянуть» особенно важно. «Медленная тяга» не только способствует агрегированию и заполнению бетонного раствора, но также может способствовать выходу пузырьков воздуха.
(3) Следует принять меры по неравномерному распределению тепла, чтобы эффективно снизить влияние изменений температуры на пузырьки воздуха на поверхности сборного железобетона. Транспортировка и заливка сборного железобетона должны соответствовать соответствующим строительным требованиям. Например, во время строительства летом следует принять меры по защите от солнца или охлаждению крупных и мелких заполнителей бетона; . Кроме того, во время строительства зимой следует принимать определенные меры по сохранению тепла, особенно для форм для сборного железобетона. Процесс формирования компонентов бетона также является процессом реакции гидратации. Реакция гидратации выделяет определенное количество тепла, вызывая увеличение разницы температур в конструкции, вызывая такие проблемы, как растрескивание и образование пузырьков воздуха. Поэтому следует усилить обслуживание компонентов, а во время обслуживания следует как можно чаще использовать паровую обработку. Для тех, у кого нет условий для отверждения паром, старайтесь поддерживать поверхность бетонного элемента влажной и контролировать температуру формы, чтобы предотвратить образование температурного градиента.
